传统的磷石膏砌块通常都是浇注法生产。这种生产方式水灰比高，干燥周期长，成本也较高。不利于石膏制品的规模化、连续化生产，无法满足工程项目建设的需要，更不能适应工业副产石音的大宗利用。浇注法生产的石膏硬化体密度虽轻，但干燥周期长、硬度小、强度低，搬运破损率高、市场认可度低。这些因素都严重制约了磷石膏建材应用的发展，也使得磷石膏资源的绿合利用率偏低，不利于提高磷石膏消纳能力和相关产业综合效益。因此，降低水膏比、减少干燥成本、缩短生产周期，提升产品强度和品质，扩展市场接受度，是生产厂家一直的追求和愿望。半干法石膏块的生产，主要材料是建筑石，添加少量启盛研发的专用助剂，对建筑石膏的专用助剂，对建筑石音的水化反应和晶核形成进行调晶调凝，用独特的成型模式成型后，让水化反应中的氢键和晶核共同作用，提高硼块强度，块各项指标远远过石膏块 JC ／丁 698 一 2010 标准要求．半干法石胶技术的关键在于将石音砌块生产的水膏比降到 30 ％左右。这样一来，水化反应便比传统的浇注法更激烈，温度也比浇注法高 10 度左右，有效缩短了千燥周期。在此过程中，通过添加锄剂，进行调、调晶、分散均化，确保水化反应正常、充分进行。这种降低水灰比的半干法生产技术，使得生产出来的石膏制品无需烘干或晾晒即可打包入库或出厂，大大短了石音砌块的生产周期和生产成本。同时， h 锄剂的研制成功，使得石膏胶凝材料具备调晶、调凝、分、防等主要功能，能够针对不同石膏适度调整比例以满足生产和性能要求。半干法石胶凝制品的各项性能优．成本低，拓展了石制品的发展空间。其应用范围也比较广泛，例如各类标砖、空心砌砖、组合式条板、防火板、纸面石膏板等。由于半干法利用了石膏水化硬化的机理，并且突破了浇注法标度需水量的概念。因此，在未来还有可能应用到抗静电地板石膏芯材以及各类石膏硬体化材料的生产及应用中，发展前景广阔。